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Principais Aditivos no Mercado Hoje!!
• Antioxidantes :
Aumenta a estabilidade térmica durante o processamento, retarda ou evita o processo de termodegradação dos polímeros em presença de oxigênio e calor.
• Antiestáticos:
Previne o acumulo de carga eletrostática em artigos plásticos, é utilizado também como agente antipega em aplicações de filmes.
• Expansores:
Reduz o peso de artigos plásticos, melhora as propriedades dielétricas, forma uma estrutura multicelular ou espumada.
• Antifog:
Evita a condensação de umidade sobre a superfície de filmes plásticos que exigem transparência. Incorporados aos polímeros durante o processo, os aditivos migram para a superfície, elevando a energia superficial do polímero e reduzindo a energia de quaisquer gotículas de água. Essas gotículas se espalham, formando uma camada transparente continua e uniforme no filme.
• Estabilizante UV:
Podem ser inibidores ou absorvedores UV. Protegem os produtos da ação dos raios ultravioletas.
• Agente de Purga:
Promove a limpeza de máquinas com economia de tempo e material.
• Clarificantes:
Aumenta o grau de transparência de resinas como PP, Pet, entre outras.
• Retardante à Chamas:
Reduz o grau de flamabilidade de diversas aplicações plásticos. Podem ser halogenados e não-halogenados.
• Auxiliares de Fluxo:
Melhoram o processamento do polímero, proporcionando estabilidade de processo e maior produtividade, com melhora na característica superficial do filme.
• Antibloking (antibloqueio):
Previne a aderência entre superfícies poliméricas prevenindo o bloqueio, possibilitando movimento.
• Deslizantes:
Reduz o atrito, fricção em filmes, aumentando a velocidade de processamento.
• Nucleantes:
Reduz o tempo de ciclo total do processo, acelerando a cristalização do polímero
• Antimicrobial:
Previne o crescimento de fungos e bactérias em artigos plásticos.
• Desmoldantes:
Evita que o plástico fique retido no molde, melhora o acabamento da superfície dos produtos moldados, redução de desgaste de limpeza da máquina.
Alguns Exemplos de Aditivos Concentrados:
Blendas
São misturas de polímeros que passam por processo de compatibilização onde a finalidade da mistura é a obtenção de um material de características diferenciadas e combinadas, de modo a conservar as vantagens de cada polímero.
Vou citar um exemplo de blenda:
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A Mash Plásticos, fabricante de marterbaches, compostos e blendas poliméricas, lança compostos poliméricos termoplásticos da linha Mashcomp e aditivos em termoplásticos da linha Mastermash na Interplast 2010. O novo master desmoldante para peças injetadas em PP, por ser isento de silicone não interfere nos processos de pintura, impressão e colagem de peças injetadas. “Usado em baixas concentrações os aditivos auxiliam a extração de peças de geometria complexa ou moldes com problemas, substituindo a aplicação do spray no molde o que aumenta significativamente a produtividade”, comenta Eric Anderson, representante da empresa MASH nos estados do Paraná e SC. A nova linha de master UV de alto desempenho destina-se a mono e multifilamentos e filmes agrícolas de alto desempenho em resinas PE e PP.
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Os compostos de PP condutivos e dissipativos para injeção/extrusão e a blenda PP/PA obtidos através da extrusão reativa com alta resistência a temperatura e mecânica, possibilita o seu uso onde o PP convencional não atende os requisitos mínimos necessários. “Os compostos obtidos a partir da extrusão reativa, aumentam significativamente as propriedades termos-mecânica do PP, e são utilizados onde o PA está super dimensionado e o PP não atende. Já os compostos em nanotecnologia, conferem ao PP uma resistência ao risco e são utilizados em peças onde há esta exigência, como por exemplo, em painéis de carros” .
Pellets
Concentrado de cor na forma de pellets semelhante aos pellets da resina veículo. Oferecendo uma imensa variedade de cores e inovadores pigmentos de efeitos, desde os mais clássicos até os mais arrojados, com efeitos perolizados, gliterizados, metálicos, marmorizados, fluorescentes, fosforescentes, translúcidos, brancos, pretos, entre outros, para dar aquele toque final ao seu produto e colocá-los na vanguarda da moda.
Micropellets
Concentrados de cor em resina veículo em forma de micro-grão, que possibilita uma maior distribuição e melhor homogeneização no processo. Devido ao tamanho do grão, é necessário o auxilio de dosador.
Microesfera
Concentrado de cor em forma de partículas esféricas compostas de pigmentos ou corantes dispersos em veiculo universal de baixo ponto de fusão. São indicados principalmente para incorporação em compostos na forma de pó, diretamente nos equipamentos, por meio de dosadores montados no funil de alimentação. A dosagem desse produto pode variar de 0,2 % a 1%, normalmente. É ainda indicado para aplicações em PET e plásticos de engenharia pelo seu grande poder de dispersão.
Principais vantagens:
• Excelente dispersão
• Fácil dosagem e manuseio
• Baixo desgaste de cilindro e rosca
• Não contaminante.
Líquido
Concentrado de cor em forma liquida. Neste produto temos a opção de ter altos percentuais de pigmentos e aditivos dispersos em resina veículo líquidos, permitindo baixo percentual de aplicação com alta precisão de dosagem.
Aplicação:
Resina a base de PET, PVC, PU, PBT, PA 6, PA 66, ABS, PEBD, PEAD, PELBD, PP e PS.
Principais vantagens:
• Perfeita dispersão de cor resultando em uma excelente qualidade no produto final;
• Fácil dosagem e manuseio;
• Baixo desgaste de cilindro e rosca;
• Menos espaço na estocagem;
• Não necessita de pré-secagem (quando utilizado em resinas de engenharia);
• Embalagem produzida através de fontes renováveis.
Pó
Concentrados de Cor em formato pó.
• Envolve e adere ao polímero, permitindo agregação de alto teor de colorante;
• Possibilita uma ótima homogeneização;
• Indicado para aplicação em resina na forma de pó.
Compostos
São termoplásticos modificados através de adições de cargas minerais, fibras, elastômeros entre outros, que possibilitam maior resistência a tração, impacto, ou seja, modificando as características físico-químicas do polímero utilizado.
